
Биореакторы, размещенные в домах, не только производят газ для приготовления пищи и утилизируют навоз, но и помогают в выращивании чистых и безопасных овощей.
Однако это не все достоинства данной системы, как отмечает Озоди.
В доме, находящемся всего в 20 километрах от Душанбе, среди цветущих садов, работает биореактор, который внешне напоминает большой надувной матрас. Внутри него протекает сложный химический процесс: органические отходы превращаются в чистый биогаз, который заменяет традиционное топливо — дрова и отходы.
Журналист Радио Свобода посетил село Файзбахш в Буруновском районе Вахдата и пообщался с семьей фермеров, которые стали первыми обладателями биогазовой установки в этом регионе полгода назад. Три поколения этой семьи стали свидетелями того, как простая технология изменила их жизнь.

«Женщины освободились от тяжелого труда»
67-летний глава семьи, Мирали Алиев, изначально скептически относился к биогазовой установке, однако теперь его семья не может представить жизнь без нее. Соседи удивляются, как можно получать газ из органических отходов и хотят узнать больше о системе.
«Это значительно сэкономило нам время. Раньше на приготовление таппи уходили дни, теперь достаточно полчаса в день, чтобы смешать ингредиенты и загрузить их в биореактор», — рассказывает он.
К разговору присоединяется его 65-летний муж Галатмо:
«Самое важное, что женщины больше не занимаются тяжелым физическим трудом», — добавляет он.
Несколько месяцев назад они производили 3–4 тысячи таппи в год, что было тяжелой ношей для женщин, занятой и без того домашними делами.
Таппи — это распространенное топливо в сотнях таджикских деревень, где нет газа, а электричество подается лишь на несколько часов. Навоз собирается, смешивается с соломой или почвой, формируется вручную и сушится на солнце. После этого его используют в качестве дров.

Дым от сжигания таппи вреден как для здоровья, так и для экологии, а сырой навоз снижает плодородие почвы, особенно в местах с нехваткой органических ресурсов.
«У нас большая семья — пятеро детей и четверо внуков. Раньше мы тратим много времени на сбор дров и приготовление таппи, но теперь у нас больше времени для семьи», — говорит Галатмо, занимаясь консервированием овощей. «Мы готовим запасы на зиму: варим компоты и соленья, сейчас я занимаюсь огурцами».
Принцип работы биогазового устройства
На ферме Алиевых содержатся три коровы, что обеспечивает их биореактор «топливом». Каждое утро внук Мирали Алиева, Ильхом, приступает к своей обычной задаче: он отмеряет 30–35 килограммов навоза, добавляет 70 литров воды и тщательно перемешивает.
Необходимо соблюдать пропорцию «один к двум». Полученную смесь помещают в аппарат, откуда она по трубкам перекачивается в герметичный биореактор. После работы Ильхом моет руки и спешит на занятия в университете.

Внутри биореактора происходит процесс брожения: органические отходы разлагаются, образуя биогаз. Камера устройства наполняется наполовину, что создает идеальные условия для образования газа.
Полученный газ проходит через фильтр и стабилизатор, а затем подается на кухню через трубопровод для кипячения воды, приготовления еды или мытья посуды.

После переработки остается полезный продукт — удобрение. Оно поступает в специальный резервуар для хранения и используется на садовых и приусадебных участках, обогащая почву и способствуя здоровому и богатому урожаю.
41-летний Джамшид, сын Мирали, сообщает, что они применяют это удобрение на ферме для выращивания овощей не только для себя, но и на продажу — картофеля, моркови, огурцов и помидоров.
«Ранее мы покупали около тонны минеральных удобрений в год, — делится фермер. — Например, в прошлом году использовали 800 килограммов, а в этом — только 200. 50-килограммовый мешок стоит 300 сомони (более 30 долларов), и в этом сезоне мы сэкономили 4800 сомони, перейдя на органические удобрения».

Однако дело не только в экономии. Джамшид добавляет, что качество урожая заметно улучшилось после перехода на натуральные удобрения.
«Ранее, когда мы использовали химические удобрения, банки с солениями, особенно с помидорами и огурцами, часто портились. В этом году, слава Богу, ни одна банка не испортилась», — отмечает фермер.
Джамшид также заметил, что:
«Арбузный сезон у нас уже закончился, — говорит он. — Но земля, обогащенная органикой, все еще «жива». Мы собрали урожай, но на полях все еще растут маленькие арбузы — сладкие и сочные. Это значит, что земля остается плодородной даже после сбора урожая».
Теперь покупатели сами приходят за продукцией Алиевых.
«Они закупают продукты оптом, прямо с фермы. Люди знают, что наша продукция экологически чистая», — с гордостью говорит Джамшид.

Джамшид отмечает, что соседние деревни также проявляют интерес к биогазовым установкам.
«Сосед увидел, что наши огурцы очень урожайные, и решил поступить так же, удобрив плуг. Я его предостерег, что в таком навозе могут остаться семена сорняков, и тогда земля будет зарастать. Но наше удобрение из биореактора прошло термическую обработку и ферментацию, что уничтожает все семена и патогенные бактерии. Земля остается чистой, а овощи растут вкусными и без химии. Теперь мой сосед сам спрашивает, где можно приобрести такую установку», — делится он.
Проект и его цели
Проект, осуществляемый Программой развития ООН (ПРООН) совместно с местной компанией «Нексигол Мушовир», начиная с 2024 года охватит несколько районов Таджикистана, в том числе Хатлонскую область и соседние регионы. На данный момент по стране установлено 37 биореакторов.
«При разработке этого пилотного проекта мы учли несколько ключевых факторов», — говорит представитель ПРООН Сухроб Раупов. В сельских районах женщины и дети тратят много времени на сбор и переработку навоза, а его сжигание в печах наносит вред здоровью и загрязняет воздух. Мы стремились освободить их от этого тяжелого труда, улучшить состояние земли и урожая, а также создать возможность для сбережений или дополнительного дохода для семей. Если у них есть избыток навоза, они могут продать его соседям или фермерам».
По словам руководителя проекта Абдухабиба Ахунджанова, биореакторы различаются по размерам и производительности. Самая маленькая модель, System-6, предназначена для навоза двух-трех коров, что позволяет средней семье получать достаточное количество биогаза для готовки. Более крупные установки подходят для фермерских хозяйств, где биогаз может быть преобразован в электроэнергию.

«Небольшой биореактор легко использовать, — говорит Ахунджанов. — Каждый член семьи может ознакомиться с правилами безопасности. Нужно всего лишь добавлять навоз, смешанный с водой, и процесс запустится сам собой».
Установка «Система-6» обошлась семье Алиевых в 28 800 сомони (чуть более трех тысяч долларов), включая доставку, установку и консультационные услуги. Семья покрыла 10% стоимости, а остальное финансировалось за счет гранта ПРООН. Устройство было произведено в Индии и имеет десятилетнюю гарантию.
«По нашим прогнозам, затраты окупятся всего за полгода благодаря экономии на топливе и применению органических удобрений», — подчеркивает Ахунджанов.

Еще одним важным аспектом данной технологии является ее воздействие на экологию.
«Использование биогаза снижает выбросы в атмосферу и уменьшает вырубку лесов, так как семьи отказываются от дров и угля. Мы также наблюдаем улучшение качества почвы», — отмечает Акмалжон Насруллоев, заместитель директора «Нексигол Мушовир». «Как агрохимик и почвовед, я проанализировал состав навоза, оставшегося после переработки. Он очень богат питательными веществами и значительно повышает плодородие почвы».
Сухроб Раупов также сообщил, что ПРООН планирует расширить проект и надеется, что данная технология скоро станет доступной для всех сельских жителей.
«Это не только экономия и комфорт, но и улучшение здоровья, охрана природы и повышение продуктивности. Это крайне важно для будущего сельских территорий», — заключает он.